Galvanisieren

Das Prinzip

Beim elektrolytischen Prozess wird eine dünne Materialschicht auf der Oberfläche Ihres Produkts im Anoden-Kathoden-Verfahren abgeschieden. Im Fall von Verzinkerij Twente ist das aufgetragene Material Zink oder eine Legierung aus Zink und Nickel.
Ihr Material ist Teil des Prozesses und zieht aufgrund der aufgebrachten negativen Ladung die Zinkionen (und Nickelionen) aus der umgebenden Flüssigkeit. Es entsteht eine dünne, glänzende, aber vor allem sehr korrosionsbeständige Schicht. Dies verlängert die Lebensdauer Ihres Produkts und verleiht Ihrem Produkt ein attraktives Erscheinungsbild.

Die vier Schritte

Das Auftragen der Zinkschicht ist der dritte Schritt in unserem elektrolytischen Prozess. Diesem Schritt geht das Entfetten und Beizen voraus.

Entfetten:
Als erster Schritt wird Ihr Produkt entfettet. Restöl aus dem Produktionsprozess, Fett aus der Abkantpresse oder Konservierungsmittel, werden hier mit einer starken Entfettung Ihres Produkts gespült.

Beizen:
Im zweiten Schritt wird die Oberfläche Ihres Produkts gebeizt. Ein möglicherweise vorhandenes Walzwerk wird entfernt, die Schlacke wird von den Schweißnähten gebeizt und das Produkt wird „aktiv“ gemacht. Dies bedeutet, dass es optimal in der Lage ist, Zink (Nickel) aufzunehmen und zu halten. Eine perfekte Haftung wird hiermit garantiert.

Verzinken-Vernickeln:
Das Produkt wird in das Zinkbad gehängt und mit einer negativen Ladung versehen, die den eigentlichen Prozess startet.  Abhängig von den vereinbarten Spezifikationen wird hier die gewünschte Schichtdicke abgeschieden. Je dicker die Schicht sein muss, desto länger dauert dieser Prozessschritt.

Passivierung:
Ein weniger bekannter Schritt im Galvanisierungsprozess ist der Passivierungsschritt. Die Zink- oder Zink-Nickel-Schicht selbst ist grau gefärbt. Zink reagiert jedoch auch mit Sauerstoff, was zu einem weißen Anschlag auf Ihrem Produkt führt. Um die aufgebrachte Schicht vor dieser Oxidation zu schützen, wird im letzten Schritt eine Passivierungsschicht aufgebracht. Dies versiegelt die Zink(Nickel)-Schicht, verleiht dem Produkt Glanz und, was auch nicht unwichtig ist, bestimmt letztlich die Farbe des Produkts, ganz im Einklang mit dem, was Sie sich hinsichtlich des Erscheinungsbildes Ihres Produktes wünschen. Die von uns angebotenen Möglichkeiten sind auf der Produktseite übersichtlich aufgestellt.

Vorteile

Die elektrolytische Verzinkung Ihrer Produkte bietet viele Vorteile. Nachfolgend haben wir die wichtigsten für Sie zusammengefasst.
  • Rostbildung wird durch die hohe Korrosionsbeständigkeit verhindert.
  • Die aufgebrachte Zinkschicht ist dünn, sodass Sie bei Ihren Messungen nichts berücksichtigen müssen.
  • Komplizierte Formen (Bauarbeiten) können auch verzinkt werden.
  • Die Stahlbasis bleibt kalt: Die ursprüngliche Form bleibt erhalten.
  • Die Oberfläche der Zinkschicht ist glatt und optisch attraktiv.
  • Die Zink(Nickel)-Schicht bietet eine hervorragende Oberfläche für Pulverbeschichtung oder Nasslack.
  • Die chemische Nachbehandlung (Passivierung) trägt zu einer zusätzlichen Korrosionsbeständigkeit und zum Aussehen des Zinks bei, wobei spezifische Kundenanforderungen berücksichtigt werden.
  • Ihre Materialien können nach dem Prozess gebogen werden, ohne die Zinkschicht zu lösen oder zu beschädigen.

Mit welcher Skala arbeiten wir?

Das Folgende zeigt die Skala, in der wir arbeiten. Die standardmäßig aufgebrachte Schichtdicke beträgt 6 µm oder 0,006 mm.

Entscheiden Sie sich für Verzinkerij Twente, so bedeutet dies für Sie als Kunden, dass die Passungen intakt bleibt.
Infolgedessen wird Ihr Einstandspreis niedriger und damit Ihre Bruttomarge höher.


 

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